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在消费者个性化需求增多和愈发激烈的汽车市场环境下，生产排程的高效性和数智化已成为汽车企业保持竞争力的关键因素。目前，产品种类繁多，客户对交期日趋严格，如何以更少的人力、更短的时间、更低的库存，生产更多优质产品，成为企业关注的重点。在汽车数智化时代，高级排程APS系统的价值日益凸显，它能帮助企业快速生成优化的生产计划，提高生产资源利用率，缩短生产周期，提升企业的整体竞争力。
浅析计划排程业务痛点
传统的生产排程方式存在诸多问题，例如无法实现订单的优先级管理，导致生产安排无法实现客户优先；排产频率低，年或月计划响应周期长，不能及时反映市场需求的变化，延长订单交付周期，降低客户购车意向；排产结果是否最优、库存是否最低等问题也缺乏有效的数字化支撑手段。此外，随着汽车数智化新建工厂和新车型的不断增多，生产系统的复杂性随之增加，如何在确保供应链稳定性的同时，提高生产效率，提升资源利用率，成为汽车制造商面临的一大挑战。
四个汽车智能排程核心场景解决方案助力产销供数智协同
实施产供销协同与自适应智能排程需要打通联动多方数据。生产流程、产品工艺、交付等需求转换为约束条件，应用约束条件以总体生产成本最小化为目标，计算生产计划，同时接受多方需求波动，动态调整计划，实现自适应优化。
联友科技聚焦销售计划、生产计划、零件采购计划等，提供上下游联动的一体化计划编制，通过需求收集、拆分、计划计算、核对等流程编制年度、月度、日别计划，帮助实现高效、有序、稳定、低成本的汽车数智化生产制造。通过数据结构设计使得生产约束条件分组支持无限扩展，满足任意需求的生产约束条件；提供高效算法，经过多年优化算法沉淀，能在大量生产约束条件下快速找到最优的生产计
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