第三届中国工业软件大会 | 联友科技与行业大咖共话汽车数智化新挑战

当前，全球新一轮科技革命和产业变革深入推进，信息技术日新月异。工业软件作为重要驱动力之一，正催生大量新产业、新业态、新模式，加速中国新型工业化进程，为全球制造业注入新动能。

联友科技亮相第三届中国工业软件大会

6月20日，由中国国际智能产业博览会组委会、工业和信息化部、重庆市人民政府主办的第三届中国工业软件大会在重庆渝州宾馆盛大召开，大会以“软件创新制造 智能网联未来”为主题，汇聚工业软件主管部委及政府部门、产业上下游企业代表和业内大咖、科教领域专家学者，就工业软件技术智能开发、企业数字化与知识管理、数智化转型等热点话题展开深入探讨和交流。

联友科技总经理胡永力受邀参加大会主论坛，并发表《工业软件创新变革 迎接汽车数智化新挑战》主题演讲，分享汽车行业数智化发展态势下，工业软件创新业务变革新模式。

工业软件驱动行业转型与变革

汽车制造是近百年来工业制造的支柱产业，随着汽车数智化时代到来，传统汽车行业正面临着一场巨大变革。工业软件是工业4.0时代的必然选择，据相关调研报告预测，从2021年-2026年，中国制造业整体软件市场规模将从1533.2亿元人民币增长到3361.4亿人民币，年复合增长率17%。

胡永力剖析了汽车行业发展态势，他表示，工业软件是行业转型与变革的重要驱动力。结合汽车行业发展趋势，胡永力进一步指出，车企在数智化转型中需要在营销端关注——更“懂”我，通过全触点连接用户，提供全场景产品服务，满足客户定制化需求，提升用户体验；在生产端关注——为“我”省，通过打造智能化工厂，提高生产效率，降低生产成本；在产品端关注——伴“我”行，通过产品快速迭代和在线升级，提升产品竞争力。

“车企关注的营销、制造和产品等热点反映到业务变革上，其实就是围绕用户旅程、产品旅程和工厂运营矩阵来重构自身能力。”胡永力认为，要做好车企数智化转型，需要应对三大挑战——

一是要形成变革的“大脑”，要抓住顶层设计，规避在转型过程中出现的“试点陷阱”；

二是要构建变革的“骨架”，充分策划好支撑业务变革的企业架构；

三是要疏通变革的“血液”，充分“唤醒”大量处于“沉睡状态”的数据资产。

工业软件创新实现业务变革

在实际应用中，车企通过顶层设计实现改革“一张图”，再借助企业架构实现“一张图”的快速落地。由于业务变革和企业架构是一对多的关系，因此业务变革这个变量，需要通过企业架构这个定量最终实现落地。

在业务架构层面，为了满足“千人千面”的个性化需求，联友科技结合在制造领域20多年的经验，围绕十大业务场景，建立了柔性化、数字化、智能化3个方面的精细化管理能力，提升了对市场端的快速反应支持。从产品选购开始，支持客户参与需求设计，实现客户选装数据与生产配置数据的一体化贯通；在研发制造阶段，通过订单与工厂的协同、精益供应链管理、柔性生产线打造、全过程质量控制与追踪等，实现C2M定制化生产。最终，所有的信息实时展示在战情中心，辅助生产监控与智能决策。

围绕产品旅程，实现智能制造全过程的业务与应用架构的设计，覆盖产品链、价值链、设备资产链，建立2条全价值管理线，支撑业务过程不断改善。最终实现全价值链的成本管理、品质管理、统一的数据管理。其中，在数据管理方面，实现5类数据的全贯通，疏通“数据脉络”高效流动。

在技术架构层面，联友科技搭建了统一的工业互联网能力复用平台，通过统一数字底座，统一技术、统一门户，实现能力平台化、平台服务化。在工业互联网平台中，通过15个标准化的共享业务中心，实现业务的智能决策和智能管理，支撑智能制造业务的发展。目前这套技术架构，已经在多家车企实现落地。

“联友科技通过15个标准化中心支持的制造运营中心，帮助车企实现计划有效性、生产效率、生产成本控制、物流效率、品质不良控制及设备综合效率等多个方面带来了全面提升。”关于制造运营中心如何助力“智”造变革，胡永力介绍，搭建提供炮火支援的技术架构，可快速适配新工厂建设和老工厂改造的IT需求，实现成本最优、共享最大，支持创新业务快速上线。技术架构和数据架构作为“两个轮子”并肩构建数字底座，支撑前端形成业务闭环，为企业高速发展和创新保驾护航。

基于“业务场景”释放数据价值

肩负着雷达监测使命的数据，如何发挥价值？胡永力介绍，早在2020年4月，我国就首次将数据列为第5大生产要素。“未被挖掘的数据就像一滩死水，自身的价值并未得到体现，只有让数据流动起来，才能成为资产”。凭借深耕数字业务多年的经验，结合客户旅程、产品旅程的场景做好数字运营，才能真正释放数据价值，成为变现价值点。

联友科技利用大数据驱动决策和生产模式变革，通过数据资产的复用和数字化技术，重塑企业传统价值链流程，对现有业务提质增效；基于可视、互通、预测、自适应逐步实现智能化；建立新业务孵化与规模化机制，支撑企业抢占新赛道，获得新增长点。

关于数据价值，联友科技在汽车行业全业务链的数字化应用场景近170个，其中制造领域有36个。以制造领域库存管控方面的业务场景为例，联友通过零部件库存数据的动态预测算法，在两三年的时间内为客户累计降低了约20亿库存资金占用。

联友科技通过21年汽车制造领域的经验沉淀，累积了全国领先的汽车行业智能制造数字化服务能力，拥有以客户价值为导向，端到端覆盖的全流程、全场景业务链条，拥有从规划、设计、实施到整厂交付的一站式解决方案。聚焦核心场景，精准锁定痛点，技术驱动业务，联友科技智能制造将助力客户打造更多数智化标杆工厂，共赴数智化建设美好未来！