联友科技入选“2024年度汽车物流行业优秀创新案例”

近日，由中国物流与采购联合会主办、中物联汽车物流分会承办的“2024汽车物流行业年会暨中物联汽车物流分会成立二十周年大会”在北京召开。联友科技“器具全生命周期管理平台项目”入选“2024年度汽车物流行业优秀创新案例”。

绿色物流推动下，循环器具租赁成为新趋势

随着汽车市场竞争加剧，车企面临降本增效提质的要求。碳中和、绿色物流等环保理念大势所趋，要求物流过程降低一次性包装使用，提升循环器具使用率。购买大量的包装和运输等循环器具占用大量资金，且涉及器具的维护、管理、存储等后续成本，当企业生产波动或业务调整时，还将导致大量器具闲置，器具利用率降低。因此，国内大循环的器具综合租赁使用成为趋势。

循环器具租赁模式能够帮助企业将固定采购成本转变为按需支付租金的可变成本，大幅降低企业资金压力和运营成本。循环器具租赁模式通过器具统一管理、维修和调配，提高循环器具使用效率，实现资源最大化利用，符合绿色可持续发展的战略目标。

联友科技器具全生命管理平台：降本利器、高效透明

联友科技器具全生命周期管理平台（CMS）以供应链过程成本优化为设计理念，通过网络优化、路径优化、配载优化等相关算法，提供运营方案；平台全链透明可视，始终确保网络中空箱库存的透明度，有效履行供应订单、高效完成调配。

器具全生命周期管理平台（CMS）整体系统蓝图框架分为系统平台层（PaaS层）、云端管理系统层（SaaS层）及应用前端层等，与工厂ERP、承运商TMS、客户ERP建立数据接口，确保数据实时联动。

ü 系统平台层（PaaS）主要包含数据库管理，管理过程数据及基础数据，MP技术平台进行整体系统监测及微服务管理，实现系统快速配置以满足业务扩展和变化的管理。

ü 云端管理系统层（SaaS）主要包含实际订单管理、过程预测管控、运输过程管控、仓储过程管理及结算、索赔、盘点管理等，建立供应链控制塔，对过程数据进行分析管控，根据权限目视相应的报表数据，实现全链过程管控透明可视。

ü 应用前端层支持电脑端、手机端、PAD端及小程序等多种终端方式的应用。

友案例

联友科技助力某汽车集团循环器具数智管理

☺各基地整合，制定符合全国各基地及工厂的流程规则、标准和表单，让多家主机厂生产基地、上千家零部件企业及使用器具的零部件供应商按照统一可配置的标准操作。

☺异地调拨，为解决各区域器具使用和循环不均衡等情况，器具管理系统调取LES或各环节WMS中的PEEP数据，跟踪各主机厂产量变化，当产量变化达到设定的变化值时，将会产生潜在器具调度（购买）需求，根据需求循环规则预测器具需求，提前进行异地调拨或采购。根据货量、距离、单价在满足时效要求的前提下，建立正常运营模型，根据单价和物流因素的变更产生不同的最佳运输路线，供业务层面整体选择。

☺异地还箱，当产生器具需求订单时，器具管理系统会生成本地调拨计划或异地移库计划，远距离零件供应商送货后无需返空，实现异地还箱，减少空箱返回的运输浪费；在下一环节供货时，零部件供应商直接发出器具需求，由本地器具中心就近将空器具提供给供应商，取消远距离器具运输，实现整体器具大循环。

☺路径优化，各器具中心要满足各零部件供应商的需求，计算最优路线，减少运输成本。在器具管理平台中嵌入众多成熟的模型，较常用的是运筹学的路径优化模型，计算出单辆车的最优路线，并根据车辆容量和时间限制确定车辆数和路线数；也可采用milkrun（循环取货）系统的返向配送模型来完成。

☺器具全生命周期管理，通过器具定位信息采集手段获得器具的位置及数量信息，实现器具在供应链上各环节的存量、出入库数据、运输数据全程在系统呈现，实现信息流与实物流完全同步，为实现全链可视化管理打下基础。

*相关数据为测算估值