在汽车数智化工厂的建设、数据共享和全价值链数字化运营体系的建立中，边缘计算作为云计算的有效补充，能够提供就近、低时延、实时的服务，发挥了重要作用。联友科技助力某大型合资车企的数智工厂建设，通过设备数据统一接入平台和基于星云数采边缘计算平台的解决方案，推动汽车制造数智化的发展。
为了实现汽车数智化工厂中数据的高效采集和处理，助力汽车制造数智化，联友科技结合工厂各终端、网络及运营等情况，为车企搭建了边缘数据采集接入的星云数采平台。通过将IoT技术与互联网思维有机结合，规范设备数据接入标准，应用大数据分析等方法，实现了海量数据的覆盖，提升了生产效率和效益。此外，为了更高效收集汽车数智化工厂产生的数据，联友科技还在工厂现场安装了近三百个感知元器件，涵盖震动、声音、压力、温湿度等传感器，配合联友星云智盒进行边缘数据采集。通过解析后上传星云天梯并完成数据分析，实现设备预警通知和现场检修。同时，联友科技针对故障诊断需求，应用阈值分析、波形学习、数据分析预测等方法，实现了精准的故障诊断。
边缘计算的应用助力汽车制造企业数智化降本增效
随着汽车制造数智化工厂的建成，制造工厂实现了公开透明的生产运营智能监控与预警，降低了异常定位的时间，提高了生产效率。联友科技的“星云数采边缘计算平台”打通了数据采集、传输、处理和分析通道，为生产制造企业各部门消除了信息孤岛，创建了信息一体化、安全一体化的平台产品。该平台广泛应用于汽车整车、发动机、零部件厂，全面助力企业的“物联网+”和大数据平台建设。边缘计算的整体部署由星云智盒边缘计算网关和星云天梯边缘管理系统组成，通过工厂软硬件的紧密结合形成数据接入核心能力，提供标准化接入组件，支持各种数据类型和接口协议的接入，实现了边缘数据的快速整合和处理分析。
在2023工业互联网大会系列活动“2021-2023工业互联网产业联盟成果发布”仪式中，联友科技的“星云数采边缘计算平台”被选为具有代表性的工业APP应用案例之一，充分展示了在汽车数智化领域中的突出表现。联友科技助力大型合资车企加快汽车制造数智化转型步伐，实现了数据采集和处理的效率提升。
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