专家访谈 | 联友科技唐有智：数据到决策，如何实现动力电池制造的数智化与精准化

本文转载自公众号：ATC汽车技术平台

随着全球对新能源汽车需求的不断增长，动力电池制造业正经历着前所未有的数字化转型浪潮，以应对市场对高效能、高质量和快速迭代的不断追求。在这样的行业背景下，本次访谈聚焦于联友科技如何通过其先进的数字化解决方案，引领动力电池制造业的质量控制和智能制造一体化的创新与发展。
对此，我们采访到深圳联友科技有限公司总经理助理唐有智，本文将唐总的观点整理如下。

Q1:您如何看待当前动力电池制造领域的数字化转型趋势及其对行业的影响？

Ø 当前动力电池制造领域的数字化转型趋势

①援引媒体报道的数据来看，中国新能源汽车的普及率预计在2025年或2026年将突破50%，这一趋势将直接带来动力电池需求的迅速增长。同时终端客户对新能源汽车的期望也越来越高，促使新能源汽车要进行车型快速迭代、质量不断提升，为动力电池行业带来新机遇的同时也带来更大的压力和挑战。在新能源汽车高速发展、快速迭代，同时要求“零安全隐患”的大环境下，这种市场压力也传导到动力电池制造端，需要动力电池制造企业苦修内功。

②特别是动力电池包中的每一个电芯都需要进行质量数据追溯，数据管理量非常巨大，这种行业特性也进一步提升企业对数字化化转型的需求。

③数字化要解决的不仅是问题感知的能力，更需要提供又精准又高效的数字决策手段，以往依赖人的层层试错排除分析问题方式将被取代。同时数字化转型也会推动整个新能源汽车行业进一步发展。

Ø 动力电池制造领域数字化转型对行业的影响

通过构建数字化研发体系、利用仿真技术，配合生产流程的数字化管理，显著提高企业的生产效率、保证产品质量。动力电池制造领域的数字化转型对行业的影响是多方面的，涉及生产效率、产品质量、市场响应速度等多个层面。

① 通过引入自动化生产线、智能仓储系统和自动化物流设备，实现生产流程高度自动化和智能化，提高生产效率，降低人工操作错误率，确保产品的一致性；

② 利用仿真软件等进行动力电池设计和开发，可以缩短研发周期，提高研发效率，适应快速变化的市场环境；

③ 采用数字化技术实现生产过程和产品质量的实时监控和预警。通过对生产数据的实时分析，快速响应质量问题，质量异常预警，保证产品质量；

④ 通过建立数字化供应链管理系统，实现动力电池供应链透明化和效率优化，降低各工艺环节的库存成本；

⑤ 基于设备运行数据进行数字化分析，提前应对设备异常，减少计划外的设备停机时间；

⑥ 实施智能化能源管理系统，监控和分析生产过程中的能源消耗，优化能源使用效率。

Q2.联友科技动力电池智造一体化数字解决方案如何帮助企业提升动力电池质量控制？

全维度质量数据采集形成动力电池产品质量档案，数字化手段实现不良零流出、异常可追溯。

联友科技作为在汽车行业及新能源行业耕耘多年的数字化解决方案服务商，通过自主研发的联友匠神MB-MOM产品为动力电池生产企业提供全面的数字化和智能化解决方案，通过以下几个方面实现对动力电池的质量控制：

①质量数据实时监控：通过对电芯、模组、PACK全生产过程(如电芯过程中化成与老化数据，模组的组装精度数据、绝缘和密封性数据，PACK的集成测试数据、电检数据等)一系列的工艺参数和质量数据进行实时采集，分析和处理，及时发现潜在的产品质量问题，快速找出应对策略。

②全流程质量管制：覆盖电芯、模组、PACK从原材料入库、生产加工到成品出库的每一个环节，确保每个步骤都记录对应的质量数据，实现各环节品质异常件拦截，避免异常批量流出。同时，在关键质量检测岗位（如PACK生产过程中的涂胶轨迹和涂胶质量检测）提供三维视觉检测能力，保证关键工艺控制点质量要求。

③产品全生命周期质量数据追溯：实现电芯、模组、PACK全生产过程质量数据的逐级绑定（如电芯阶段的化成与老化结果、模组的绝缘和密封性结果、PACK生产过程的拧紧结果、气密检测、电检结果等）可追溯，实现快速精确定位问题范围和产品批次，为下游主机厂的质量审查要求提供支撑。

Q3.联友科技动力电池智造一体化数字解决方案有哪些核心优势？

(1) 成熟高效的产品

基于创新的双模型驱动理念（数据模型&业务模型），联友科技推出联友匠神MB-MOM与星联智云工业互联网平台等智能制造产品，实现企业级数据整合流通，为动力电池制造过程提供全方位的管理支持。

① 在数据采集能力上，平台具备上百种工业协议解析能力，例如专用控制器（拧紧控制器的Open Protocol协议）、PLC类设备（自动化输送设备、气密检测设备、涂胶设备等）的OPC协议、上位机设备（AGV）的HTTP协议、能源仪表的Modbus协议等众多工业协议的采集能力，实现动力电池制造环节数据采集能力全覆盖；

② 在数据模型沉淀上，针对关键工艺控制点，结合机理知识、知识图谱与SPC分析等数据分析工具沉淀数据应用（如根据拧紧数据分析，判定异常趋势及推荐异常原因及对策），将采集到的数据进行分析和应用，提升数据业务应用价值；

③ 在业务模型沉淀能力上，根据生产工艺流程沉淀通用的生产业务模型，在企业提升产能时，助力新产线快速建设复制（如针对不同工厂PACK产线的快速复制）。

（2）深厚丰富的项目经验

多年致力于汽车及新能源行业的数字化转型，联友科技积累了丰富的项目经验。这些宝贵经验使得联友能够将沉淀的数字化转换知识与业务管理知识相结合，为企业赋能。同时公司具备CMMI DEV L5、DCMM（3级）等资质。

（3）复合型行业人才

联友科技拥有一支由资深业务专家与软件技术专家组成的“IT+OT+DT”复合型人才团队。团队凭借敏锐的洞察力，能够迅速识别出企业运营中的症结所在，并提供切实可行的解决策略。同时与车企共建联合实验室，具备人才协同创新的“试验田”。

（4）全方位解决方案

联友科技拥有从咨询规划到实施交付，再到业务运营等能力，确保在数字化转型过程中，从规划阶段到具体执行的无缝对接，一致性得以保障。同时，专业的运营团队持续监管数字化项目稳定运作，依据业务发展进行必要的调整和优化。

Q4.联友科技在动力电池智能制造领域的研发投入和未来发展规划是什么？

在动力电池智能制造领域，联友科技始终积极推进深入的研发投入和精心制定未来发展蓝图，旨在满足新能源电池行业快速发展的需求与应对挑战。

Ø 在动力电池智能制造领域的研发投入

①联友成立了专注于新能源行业的专业团队，该团队由经验丰富的业务专家和数字化转型顾问组成，团队专注于新能源行业智能制造解决方案升级和数字化产品开发。

②在加强内部研发投入的同时，协同多位具备三十年以上制造业务管理经验的资深业务专家团队，对自身新能源行业团队进行制造业务能力提升以及产品创新能力提升。

③面向未来，联友科技计划通过与各类创新生态的紧密合作，进一步加强在动力电池智能制造领域的技术储备和创新能力，确保能够在制造技术创新的前沿为企业赋能。

Ø 未来发展规划

联友科技将持续增加对智能制造产品“联友匠神MOM”的研发投入，深挖动力电池各制造工艺痛点，沉淀以工艺机理+AI算法能力，通过算法减少工艺冗余（如涂布工艺阶段如何根据采集的数据和机理融合保证涂布连续性、无气泡的质量要求基础上优化涂布厚度提升电池能量密度、优化工艺设计冗余等），为动力电池行业客户提供更有价值的产品与服务。