在新消费时代个性化定制的消费观及汽车数智化发展的双重促进下，汽车产业价值链利润结构已然发生变化，呈现出“总量上升、重心后移”的特征与趋势，车企想从传统“制造”谋得利润空间已越来越难，向“智造+服务”转型，深挖智造利润前景，由此也催生了智能制造个性化定制浪潮，车企正积极加速工厂数智化升级。
降低成本、缩短交期、快速响应，助力车企打造数智化工厂
联友科技深耕汽车行业20年，拥有丰富的汽车智能制造行业经验和落地实践。基于汽车行业制造升级面临的实际需求和运营挑战，联友科技积极构建以客户为中心的大规模个性化定制模式和卓越制造体系，提供汽车行业全价值链和全生产要素解决方案，实现降本提质增效，打造汽车数智化工厂，助力车企精益生产落地。
在消费者深度定制化模式下，海量需求带来制造体系复杂性的挑战，只有跨越降低成本、缩短交期、快速响应这“三座大山”，才能打造汽车制造的核心竞争力。
联友科技的解决方案是从数据、管理、技术三个维度实现突破——
数据：对企业内部、产业链企业间的数据拉通，保证信息的完整可靠；
管理：基于完整可靠信息的看管控一体，促进企业发现看不见的问题，做持续的改善；
技术：通过平台赋能，通过稳态业务和敏态业务的分离耦合，将稳态业务沉淀到业务中台，通过低代码平台快速构建敏态业务。
贯穿“数据、管理、技术”，智造运营中心开启精益运营新模式
联友科技智能制造基于统一技术架构的生产运营管理，推进制造智能化转型，建设智能、绿色的数智化工厂。联友科技智造运营中心通过构建工业互联网平台，实现了设备数据和传统信息系统数据的汇集，按照“人、机、料、法、环”的横向维度和“工厂-车间-产线-工位”的纵向维度对数据进行统一治理和“物”建模，进而实现了工厂级QCTSM共9类83项指标的实时计算和监控，支持工厂信息的快速传递和生产异常的高效决策，构建通过重构管理组织来进行工厂业务数字化运营的新模式。
联友科技通过汽车制造经验和互联网思维，对智能制造进行了深度思考和有效实践，所构建的智能制造全景架构分为运营层、管理层和现场层，可以实现精益产线规划、优化工艺、优化物流输送策略、优化生产策略、智能分析生产数据、优化生产活动现场、优化实时监控等。
为了达成最优结果，联友科技打造了联友企业级BOM平台、P&O 产销平衡系统、APS高级计划排程系统、LES 智能物流系统、MES 数字化制造执行平台、QMS 全价值链质量管理系统、IIoT 云端协同的工业物联网平台、智能制造运营中心等一系列智能制造产品，助力客户打造智能、互联、绿色的数智化制造企业。
智能制造
数字营销
智能网联平台
数智金融
数字运营
云服务
数智技术
智能零部件