汽车数智化进阶之“秒”懂设备管理系统那些事

在当今快速发展的汽车制造业中，设备管理作为生产线的“心脏”，直接影响生产效率、产品质量与成本控制。随着工业4.0时代的到来，汽车数智化新技术发展有效推动设备智能管理水平提升。设备管理正从传统的被动响应模式向主动预防、预测性维护转变，强调实时监控、数据分析与决策支持。由于设备管理专业技术性强、类型及数量多，工作复杂度高且繁杂，构建一个智能高效的设备管理系统显得尤为重要。

汽车制造业的设备管理应用场景广泛，覆盖从冲压、焊接、涂装到总装等全生产链。在生产环节中，自动化机器人、精密加工机床、喷涂设备等扮演着关键角色，设备稳定运行是保证生产连续性、产品质量及生产安全的基础。然而，当前汽车制造企业设备管理在实际应用中痛点凸显，亟需利用汽车数智化技术实现设备规范化、科学化、智能化管理，持续挖掘数据价值，促进生产各环节的改善和提升。

汽车数智化设备管理需要跨越哪些挑战？

设备管理的透明度与实时性问题同样引人关注。在日常维护作业中，由于缺乏有效的日志记录系统，保全人员的操作流程与标准遵循情况难以实时监督，这不仅可能导致错检、漏检或错修、漏修的问题，而且作业的透明度不足也使得作业结果难以被及时共享与查询，影响整体的生产协同与效率。

对于高度自动化运行的汽车制造企业来说，设备运行数据的孤立无疑成为隐忧。尽管设备自动化水平不断提高，但数据采集与分析的滞后，企业难以实时追踪设备的真实运行数据及状态，带来设备异常和故障难定位等问题，影响生产计划。

同时，人员技能培养与经验传承也是设备管理面临的重大挑战。人员技能水平的参差不齐，很多点检维修经验仅存在于担当头脑中，富有经验的人员缺乏，知识经验难传承，随之降低作业效率和提高管理及培养成本，阻碍汽车制造数智化进一步发展。

联友匠神设备管理系统助力车企制造数智化变革

针对上述痛点，联友科技推出联友匠神EAM设备管理系统，通过采集网关将工业设备和工业现场各类生产设备、检测设备、研磨设备等连接至IoT平台，生产实时数据与平台工业APP应用结合，为设备维护团队提供设备履历、设备保全、设备监控、备品备件等全方位管理服务，实现设备信息化、数字化、智能化、可视化管理。

一、设备一台一档一码：使用手机或PDA扫描设备专属二维码，获取设备资产档案信息、待作业工单等信息，实现信息精准传递、快速获取与共享；设备履历档案实现设备结构多级展示，查询设备所有相关信息及保全作业记录；

二、设备保全业务多场景管理：按照自主点检、定期保养、定期巡检、故障维修、临时工单实现设备保全业务数字化、透明化的闭环管理，通过汽车数智化手段减少计划外停机，保证产线正常生产；

三、多维度设备运行数据监控：支持从车间、产线、工位到设备逐级运行状态监控，可查看指定设备的报警、状态及属性的明细记录；

四、备品备件智能管理：建立备品备件一物一档一码台账信息，为管理者提供备品备件扫码识别信息，轻松完成备件出库和入库，相关记录实时存储；依据盘点计划进行库存盘点，库存盈亏及时反馈记录；设置库存上/下限及时预警管理者，提前准备保全所需备品备件，提高备品备件管理效率。

面对制造业设备管理的挑战与行业数智化趋势，联友匠神EAM以其强大的技术能力和成功的实践案例，为企业设备管理带来创新变革，通过汽车数智化技术和手段，赋能企业实现设备智能化、精细化管理， 进一步推动制造业向更加高效、绿色、可持续方向迈进，开启汽车行业高质量发展新篇章。

*相关数据为测算估值