智链未来，共谱新章！ 东风日产PUMAS生产管理系统首工厂上线

东风日产在制造领域二十年来经验积累，逐渐塑造了本地化强有力的智能制造体系力。在新能源浪潮的推动下，顺应市场趋势和满足客户多样化需求，东风日产制造与供应链需要构建智能化的生产管理信息技术新底座。

2023年3月制造总部、信息系统总部共同策划启动自主本土化的生产管理系统焕新PUMAS项目，直接或间接参与项目成员超200人，经历20个月设计、开发和测试工作。

智链未来，共谱新章！11月29日，制造总部、信息管理总部、联友科技共同举行东风日产生产管理系统PUMAS自主开发项目首工厂上线仪式，标志着Glocal模式在制造与供应链数字化领域落地，推动东风日产智能制造迈上新台阶。

东风日产制造总部杨耀辉总部长、向田真吾副总部长，花都工厂魏建彬总经理、刘赟部长，发动机分公司陈宁总经理、金益部长，供应链管理部严奉新副部长、卜波副部长、吉田宽之副部长；信息系统总部须田俊彦总部长、黎宏伟总部长助理、信息系统部方立先部长、平田雄一副部长；联友科技胡永力总经理、唐有智总经理助理，以及项目各关联部门领导出席上线仪式。会议由信息系统部信息系统科涂莹副科长主持。

生产管理升级，系统数智焕新

东风日产生产管理系统（PUMAS）自主开发项目涉及供应链管理、制造管理、整车与发动机工厂、零件供应商、物流公司等众多单位 。PUMAS项目涵盖生产计划管理、零件需求计算、车辆进度管理、UNIT进度管理、零件进度管理、IMPULSE海外零件管理等七大模块，实现与29个关联系统的数据对接，从功能上串联研发、销售、工艺、制造、物流、品质等多个环节，完成智能制造端到端集成，通过与上下游互联互通，实现产业的工业互联，进一步发挥供应链主导地位和引领作用。

联友科技胡永力总经理指出，本次系统上线意义重大，前期已通过“黑盒”测试等模拟多种场景，以保证系统与业务方向保持一致。为确保后续生产顺利开展，联友全体项目组成员需与业务方紧密协作，落实细节，全力投入，高度重视，完善应急预案并加强演练，进一步降低风险，满足业务生产执行的要求。

黎宏伟总部长助理首先对PUMAS系统上线表示祝贺。他表示，这是Glocal模式在东风日产落地及携手践行“新奋斗100”行动计划的具体表现。他提出两点希望，一是未来东风日产制造领域数字化转型要持续向日产全球和东风汽车集团等行业先进标杆学习，沉淀优秀制造经验；二是希望信息系统总部与制造总部共同携手，在东风日产转型中创造更多佳绩，同时倡议全体成员，服务支持好制造领域数字化转型任务，秉持“靠前不添乱、到位不越位”的原则，助力企业在制造领域，如供应链、产能优化等数智转型。

向田真吾副总部长对PUMAS项目组成员的努力付出表示感谢。他谈到，东风日产自主开发PUMAS生产管理系统，顺应市场环境变化和公司转型发展要求。未来，在实际工作中要逐步改善问题点，打造更高效和智能的生产管理系统。

须田俊彦总部长恭喜系统上线并感谢项目成员的努力。他回顾自己曾在上世纪80年代参与CATS系统的开发，如今看到PUMAS系统为东风日产生产管理带来数智升级，内心深感欣慰。

杨耀辉总部长指出，此次系统重构实质是革新之举，顺应信息时代持续演进的变革要求。生产管理系统是制造企业的核心系统，在当下制造系统变革进程中起着关键支撑作用，后续期望各方齐心协力，通过数字化转型举措，全方位提升制造效率，稳固支撑公司在转型升级道路上不断迈进，以应对不断变化的市场环境与行业发展趋势，实现可持续的高质量发展。

东风日产生产管理系统PUMAS正式上线，是东风日产智能制造和供应链数字化征程中的关键里程碑，按照智能制造的思路，从功能上做到了关联系统的端到端集成，支持业务实现降低供应风险、缩短生产周期、快速响应个性化需求的目标。以更精准的生产计划与更敏捷的供应链协同，应对瞬息万变的市场需求。

东风日产始终坚持以创新为驱动，站在1600万整车产销的新起点上，以灵活、韧性的制造与供应链体系实力作为压舱石，用中国智造和中国品质为消费者带来更舒适更智能的产品体验。

*PUMAS: Production Ultimate Management Self-Adaption System生产全面(极致)管理自适应系统