在全球汽车产业版图上,汽车数智化革命正在上演,重塑着传统汽车制造业面貌。面对瞬息万变的市场需求与日益加剧的竞争压力,汽车制造数智化成为突破困境、实现企业高质量发展的关键“金钥匙”。
作为全国领先的汽车全价值链数智化服务商,联友科技汇集多位行业专家观点,发布汽车制造产业链实用、高效的数字化生产指南 ——《联友数字化精益生产方法 (LLP)白皮书》,剖析汽车企业面临的行业挑战及整体发展趋势,提出智能制造“攻与守“转型哲学,为汽车企业工厂数字化转型提供方向,解读中国汽车制造数智化转型成功实践与探索。
“攻守”转型哲学:汽车智造稳运营与快转型
联友科技将二十余年智能制造实践从方法论和可落地场景进行总结,精炼出智能制造“攻守”之术:即让各类汽车数智化新技术融入精益制造,回归降本增效提质,“守”住制造本质的基本盘;同时又需要通过数智化手段适应产品研发、生产场景、运营模式、商业模式等急速变化,“攻”下制造给客户带来更高的体验和价值。
在汽车数智化转型征途中,“攻守之术”成为汽车制造企业的重要战略。一方面,企业需坚守精益管理的阵地,不断促进“零库存、零不良、零浪费”的目标,稳固运营基石,这是“防守”;另一方面,通过引入创新的生产技术和模式,加速产品迭代,满足消费者个性化、高品质的多元需求,推动汽车制造数智化创新升级,助力企业提升的品牌形象和市场竞争力,赢得更多的市场份额,此为“进攻”。
“1+N+∞”:打造工厂数智化转型“匠神”之力
联友科技提出的“1+N+∞”模式,为汽车制造数智化提供清晰路径。联友数字化精益生产方法LLP(Lanyou Lean Production)是联友科技经20余年沉淀的1套数字化的精益方法,并在这套方法论指导下形成基于统一数字底座的N个制造数字应用,以及面向制造新业态的∞个创新应用孵化能力。
联友数字化精益方法LLP:围绕生产、管理和数字化三大域,以生产模式、作业模型两大生产核心支柱,包含13个精益管理工具以及5个数字化精益活动,核心是跳脱传统的内部价值链视野,着力围绕企业价值网络展开基于汽车数智化技术的精益实践,本质是通过持续的数智化手段帮助企业识别非增值活动和消除一切浪费。
模型驱动:通过构建基于模型驱动 MB-MOM 数字底座,整合企业数字化资源,实现数据资产模型化、业务资产模型化、技术资产模型化,为多品牌多工厂制造一体化管控、为企业提升个性化产品/服务能力提供支撑,助力企业汽车制造数智化业务价值变现。
基础场景体系:联友“匠神”MOM 制造运营管理系统,致力于打造以生产管理为核心的一站式智能制造解决方案。该方案聚焦企业7大核心应用,以产品价值链为主线,打通数智化制造体系,实现产品数据、订单数据、设备数据、业务管理数据等贯通,为汽车主机厂和中大型零部件企业提供强有力的汽车数智化转型支持,助力数智化工厂建设。
联友科技助力某大型合资汽车零部件企业数智化能力构建
以某大型合资零部件企业为例,该企业与联友科技规划团队共同策划,开启汽车制造数智化转型的大门:通过数据驱动业务,赋能业务增值与突破,强化信息系统覆盖和数据采集的广度与深度,提高生产效率和产品质量,更好地把握客户需求。
设备互联,激发生产大数据潜能:设备成果接入平台并实现数据化,数据通过建模分析,为设备精确和高效运营提供有力支撑,并可通过“一键报修”,实时查看维修进度,提升作业效率。
品质坚守,不良品质零容忍:通过PDA移动化扫描处理,对不良品进行全程跟踪;检测数据线上采集处理,通过自动归类与统计分析,自动生成报告实时共享给相应人员。
管理透明,工厂生产过程一目了然:通过扫描批次和零件的二维码,形成全流程详细记录,提升追溯精度和效率,实现生产状况实时掌控,生产安全和管理效率显著提升。
在汽车制造数智化转型的浪潮中,联友科技提出“攻守”转型哲学和“1+N+∞”模式,引领汽车制造业驶向新质未来。通过精益管理的坚守与数智化技术创新突破,中国汽车制造业将开创更加辉煌的篇章。联友科技将持续深耕汽车数智化领域,携手更多客户和行业伙伴,引领行业迈向更加智能、绿色、可持续的发展轨道。