随着全球汽车行业竞争日益激烈，汽车制造数智化已成为推动企业转型升级的关键力量。在此背景下，车企质量管理的重要性愈发凸显。它不仅关乎着汽车的安全和品质，还直接影响着消费者的信任和品牌的声誉。随着汽车数智化技术飞速发展，传统质量管理方式逐渐被更加高效、智能、精准的数智化手段取代，标志着汽车行业正迈入全新的数智化时代。
制程品质管理是汽车制造生产过程中非常重要的一个环节，可以提高制造效率，减少缺陷和错误，降低成本和提升顾客满意度。在制造过程中，每一道工序都必须符合严格的标准和质量要求，确保最终产品的品质和性能。然而，车企普遍面临质量管理上的痛点。
首先，检验计划编制耗时长，来料检、首末检、过程检等需要人工进行检验计划编制，工作繁琐，耗时长；其次，缺乏标准化的缺陷管理流程，缺陷现象和原因分析未标准化，每个人有不同的表述方式，导致问题分析改善困难；再者，缺陷手工录入，用纸笔进行登记，缺陷录入效率低，影响生产节拍。这些痛点阻碍汽车制造企业在数智化道路上的前进脚步，亟需有效的解决方案。
浅析汽车制造质量管控三大应用场景
一、制程质量管理
通过标准化缺陷描述、不良快捷记录，形成全过程完整质量档案，灵活追溯；结合算法模型，实现质量分析及预警，洞察车辆品情，即时应对，支撑高效改善，减少不良流出。
二、市场品质管理
市场品质管理以改善为中心，实时收集市场不满（IQS/VDS） 和不良保修信息，进行数据自动分析（MIS），自动提示相应改善点快速响应，提升客户满意度，开展售后质量追偿管理，降低企业质量损失。
三、供应链质量管理
包含供应商预选发包、能力提升、新车准备、量产后品质状态监控与改善等全过程可视化管理，及时把握供应商品质动态。联友匠神QMS，全价值链质量管控为汽车数智化升级“保驾护航”
联友匠神QMS数字化质量管理系统，致力于全面提升产品品质、规避风险、降低企业损失，构建以顾客满意为核心的质量管理体制及流程，产品贯穿整体研发、供应链、制造、市场、质量运营、体系综合等的汽车数智化全价值链质量管理。
全流程品质线上管理：来料质检、过程检、返修等全流程线上管理，支持质量数据快速采集；检验计划根据规则配置自动生成；
标准化管控：采用树形结构，多层级对不良部品、不良现象、不良描述等缺陷问题进行标准化设定，形成企业缺陷标准库；
缺陷快速录入：实现将标准化的缺陷问题快速录入，支持拼音首字母检索、快捷选择录入、智能排序等多种录入方式相结合，对现场品质问题快速检索及快捷录入。
产品质量是提升企业市场竞争力的关键要素。联友QMS质量管理系统通过全面覆盖从研发到市场等全价值链质量管控，有效提升汽车制造的效率与品质，成为推动汽车制造数智化升级的有力引擎。随着汽车数智化深入演进，联友科技将始终以客户为中心，深耕技术创新，为汽车行业打造更智能、高效的解决方案，推动产业升级！
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